2022商讯##齐齐哈尔酸洗钝化处理——管道脱脂除油剂推荐公司
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有人估算。炉子受热面上结有1mm厚的水垢。浪费约3%~5%。2、影响蒸汽锅炉的安全运行锅炉因水垢导致导热性能变差。金属管壁局部温度就会升高。当温度超过了金属所能承受的范围时。金属因过热而蠕变。强度降低。在锅炉工作压力下。金属会发生鼓包、穿孔和破裂、影响安全运行。3、发生爆管事故水垢能导致垢下金属腐蚀受热面内有水垢附着的条件下。从水垢的孔、缝隙渗入的锅水。在沉积的水垢层与受热面之间急剧蒸发。在水垢层下。锅水可被浓缩到很高浓度。
工业设备清洗包含在线清洗和离线清洗两种。
一、在线清洗:
利用循环水系统中的凉水塔作为加箱,往系统里面加,进行自然循环。
优点:设备不用停机,不影响正常生产使用。
缺点:清洗效果相对于离线清洗还说不是很好。清洗时间长,对设备的腐蚀危害大等。
二、离线清洗:
离线清洗又可以分为物理清洗和化学清洗。
1、物理清洗:利用高压对设备进行清洗。需要高压清洗设备。
2、化学清洗:把换热器单独拿出来,把循环水的进出口管路连接到清洗车上,进行循环。
优点:减少了剂的使用量,清洗效果好。
缺点:需要相应的设备,如清洗车或者清洗水箱,高压泵,各种规格的连接阀门,电焊设备等。
化学清洗有酸洗和碱洗两种形式。
(1)碱洗:主要是为了设备内部的有机物、微生物、油污等附着物,如设备时的防锈剂等。碱洗还可以起到松化、松动、乳化及分散无机盐类的作用。常用清洗剂有 、碳酸钠、磷酸三钠等。
(2)酸洗:主要是为了无机盐类的沉积,如碳酸盐、硫酸盐、硅垢等。常用清洗剂有 ,硫酸,等有机酸。柠檬酸、 等有机酸。
要解决以上问题。目前 科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好。功效的剂运行保养及定期清洗除垢。由于锅炉的工作压力不同。水垢的类型及厚度不同。所浪费的数量不同。根据试验和计算。水垢的厚度和损耗有如下比例:当水垢厚度(S)1mm时。浪费5~13%。2mm时。浪费13~18%。3mm时。浪费18~26%。容易使钢板、管道因过热而被烧损:因为锅炉结垢后。又要保持一定的工作压力及蒸发量。只有提高火侧的温度。但是水垢越厚。导热系数越低。火侧的温度就得越高。
锅炉在经过一段时间的使用后。就会出现水垢和锈蚀等现象。锅炉的传热性会变差。也就降低了锅炉的工作效力。会无法达到额定的蒸发量。而且传热性变差。会让消耗增加。增加运行成本。缩短锅炉寿命。严重的话会使金属的温度过高。在锅炉压力的作用下。炉管可能会发生鼓包。甚至。因此。及时进行锅炉清洗可以有效防止锅炉结垢。锅炉清洗分两部分。一部分是锅炉对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈的清洗。即对锅炉水进行水质。我们采用归丽精运行除垢灵、中性清洗技术运行清洗。成本比较低。一部分是对管外的清洗。即对锅炉炉膛的清洗。我们采用高压水射流清洗技术。能够达到很好的效果。
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