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仪器计量德阳-认证机构
发布用户:styqjcgs
发布时间:2024-05-05 08:42:55
仪器计量德阳-认证机构仪器计量德阳-认证机构
仪器计量德阳-认证机构仪器计量校准过程中,校准点数通常取6~11,校准循环次数通常取3~5,具体大小取决于被校传感器的精度和使用要求。
仪器计量德阳-认证机构仪器计量校准过程中,校准点数通常取6~11,校准循环次数通常取3~5,具体大小取决于被校传感器的精度和使用要求。
2、校准实验系统设计
仪器校准实验系统由高低温真空试验装置和上位机人机软件组成,其中使用压力薄膜规和镍铬热电偶分别作为压力、温度参量基准,使用解调模块读出被校传感器的输出,系统结构如图2所示。
值得一提的是,平均捕获特别适合执行谐波分析或电源质量分析。平均捕获方式高分辨率捕获模式 就是高分辨率捕获模式,打个比方,其工作原理就是将一个波形分成5份,然后将一份波形的的每个点求平均, 终一个波形变成了5个点。这种方式可以有效改善系统的等效分辨率,本质上就是一种数字滤波。用于求平均的采样点数越多,分辨率提高得越多,显示的波形更平滑,从而达到减少噪声的目的。需要注意的是,高分辨率是针对一个波形相邻的点平均,所以该模式是对不重复的信号以牺牲带宽的方式来提升测试精度,故不适合测试高频信号,适用于观察高分辨率且带宽较低的波形。
(1) 高低温真空实验装置
高低温真空实验装置是为了模拟传感器实际测量环境而专门设计的,可以实现压力、温度的复合加载,由腔体、压力控制系统、温度控制系统和水冷循环系统等部分组成。
1) 腔体结构
腔体是高低温试验装置的核心部分,通过隔板分为载荷室和环境室两个腔室。载荷室模拟传感器前端接触到的外界环境,如高温、近真空、微小压力,即壳体外表面环境;环境室模拟传感器后端的工作环境,也就是壳体内部的环境。腔室结构示意图如图3所示。
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将泄漏电流限制在一个很小值,这对提高产品安全性能具有重要作用。小功率电器(<2KW)的泄漏电流可用自带隔离电源的泄漏电流测试仪来测量。泄漏电流测试仪,用于测量电器的工作电源(或其它电源)通过绝缘或分布参数阻抗产生的与工作无关的泄漏电流。其输入阻抗模拟人体阻抗。泄漏电流测试仪主要由试验电源、阻抗变换、量程转换、交直流转换、指示和声光报电路组成。泄漏电流测试仪的操作方法插上电源,接通电源关,电源指示灯亮;选择电源量程,按下所需电流按钮;选择泄漏电流报值;选择测试时间;将被测物接入测量端,启动泄漏电流测试仪,将试验电压升至被测物额定工作电压的1.06倍(或1.1倍),切换相位转换关,分别读取二次读数,选取数值大的读数泄漏电流值。
将泄漏电流限制在一个很小值,这对提高产品安全性能具有重要作用。小功率电器(<2KW)的泄漏电流可用自带隔离电源的泄漏电流测试仪来测量。泄漏电流测试仪,用于测量电器的工作电源(或其它电源)通过绝缘或分布参数阻抗产生的与工作无关的泄漏电流。其输入阻抗模拟人体阻抗。泄漏电流测试仪主要由试验电源、阻抗变换、量程转换、交直流转换、指示和声光报电路组成。泄漏电流测试仪的操作方法插上电源,接通电源关,电源指示灯亮;选择电源量程,按下所需电流按钮;选择泄漏电流报值;选择测试时间;将被测物接入测量端,启动泄漏电流测试仪,将试验电压升至被测物额定工作电压的1.06倍(或1.1倍),切换相位转换关,分别读取二次读数,选取数值大的读数泄漏电流值。
为了实现对载荷室温度、压力的复合加载,在载荷室的四周放置镍铬加热板加热,并带有热屏蔽板,使用两根镍铬热电偶测量载荷室环境温度,作为参考温度基准。在室温~375℃的范围内,其测量精度为±1.5℃;在375~800℃的范围内,其测量精度为0.4%。通过压力控制系统调节载荷室内环境压力,使用MKS公司626系列压力薄膜规作为参考压力基准,其压力测量范围0.2~266 Pa,测量精度0.12%。
2) 压力控制系统
压力控制系统能够将载荷室和环境室抽至高真空状态,此外还可以调节载荷室内环境压力。它由机械泵、分子泵、限流阀、压控仪、气体流量计等部件组成。其中限流阀、压控仪用于腔室内压力的控制,气体流量计用于调节补气流量大小。
系统控制逻辑如图4所示。压控仪接收参数设置信号,与薄膜规测量信号进行比较,根据比较结果调节限流阀度的大小,经过不断地调节控制*终达到动态平衡,使得载荷室内气压等于设定压力值。此外,可以根据设定压力的大小调节补气阀度大小,例如若要达到一个较大的压力值,则可以适当增大补气流量,使得载荷室内气压更快地上升到设定压力。
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如何发现泄漏不幸的是,主流的泄漏检测方法非常原始。一种古老的方法是听嘶嘶声,这在许多环境下几乎是不可能听到的;以及在疑似泄漏区域喷洒肥皂水,这种方法会导致现场混乱,容易导致人员滑倒。当前,查找压缩机泄漏的工具是超声波探测器——一种便携式装置,能够识别与空气泄漏相关的高频声音。普通的超声探测器有助于发现泄漏,但其使用非常耗费时间,维修人员通常只能在规划的停工时间使用,而该时间本来可用于维护其他关键机器。
如何发现泄漏不幸的是,主流的泄漏检测方法非常原始。一种古老的方法是听嘶嘶声,这在许多环境下几乎是不可能听到的;以及在疑似泄漏区域喷洒肥皂水,这种方法会导致现场混乱,容易导致人员滑倒。当前,查找压缩机泄漏的工具是超声波探测器——一种便携式装置,能够识别与空气泄漏相关的高频声音。普通的超声探测器有助于发现泄漏,但其使用非常耗费时间,维修人员通常只能在规划的停工时间使用,而该时间本来可用于维护其他关键机器。
3) 温度控制系统
系统采用镍铬加热板加热,通过调节加热电流的大小达到控温的目的。加热电源采用PID控制系统,可以使载荷室从室温快速加温到800℃,并且温度可调、控温。
4) 水冷循环系统
系统配有水冷循环系统用于系统整体的冷却,其中载荷室配置TC WS制冷循环水机,控温范围为10~27℃,给腔室、分子泵等稳定的制冷循环水,保证设备稳定运行。
(2) 上位机人机软件
为了方便高温微压力传感器的仪器校准试验,我们使用FameView组态软件编写了上位机人机软件。该软件主要用于实时监控载荷室和环境室的快速傅里叶变换(fastFouriertransform)简称FFT,是利用计算机计算离散傅里叶变换(DFT)的、快速计算方法的统称。快速傅里叶变换是1965年由J.W.库利和T.W.图基提出的。采用这种算法能使计算机计算离散傅里叶变换所需要的乘法次数大为减少,特别是被变换的抽样点数N越多,FFT算法计算量的节省就越显著。一直以来,我们接受的教育就是要用FFT来进行频域信号的测试与分析。工作以后我们利用示波器上的FFT功能进行频域信号测试。压力、温度状况,此外还具有数据存储功能。软件通过RS232协议与PLC进行通信,经由PLC控制高低温真空试验装置各个组件,实现了通过计算机远程控制的目的。
图5为该软件载荷室压力监控界面,当压力设定增大时,由于需要补气故响应速度较慢,相比之下,压力设定减小时响应迅速。
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工件的过程传感。与具和机床的过程 技术相比,工件的过程 是研究和应用 早、 多的。它们多数以工件质量控制为目标。20世纪80年代以来,工件识别和工件位姿 要求也提到日程上来。粗略地讲,工序识别是为辨识所执行的工序是否是工(零)件要求的工序;工件识别是辨识送入机床待的工件或者毛坯是否是要求的工件或毛坯,同时还要求辨识工件的位姿是否是工艺规程要求的位姿。此外,还可以利用工件识别和工件 传感待毛坯或工件的裕量和表面缺陷。
工件的过程传感。与具和机床的过程 技术相比,工件的过程 是研究和应用 早、 多的。它们多数以工件质量控制为目标。20世纪80年代以来,工件识别和工件位姿 要求也提到日程上来。粗略地讲,工序识别是为辨识所执行的工序是否是工(零)件要求的工序;工件识别是辨识送入机床待的工件或者毛坯是否是要求的工件或毛坯,同时还要求辨识工件的位姿是否是工艺规程要求的位姿。此外,还可以利用工件识别和工件 传感待毛坯或工件的裕量和表面缺陷。