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测试设备校正宁德-CNAS认证机构
发布用户:styqjcgs
发布时间:2024-05-05 13:52:19
测试设备校正宁德-CNAS认证机构测试设备校正宁德-CNAS认证机构
测试设备校正宁德-CNAS认证机构测试设备校正校准过程中,校准点数通常取6~11,校准循环次数通常取3~5,具体大小取决于被校传感器的精度和使用要求。
测试设备校正宁德-CNAS认证机构测试设备校正校准过程中,校准点数通常取6~11,校准循环次数通常取3~5,具体大小取决于被校传感器的精度和使用要求。
2、校准实验系统设计
仪器校准实验系统由高低温真空试验装置和上位机人机软件组成,其中使用压力薄膜规和镍铬热电偶分别作为压力、温度参量基准,使用解调模块读出被校传感器的输出,系统结构如图2所示。
新型直流输电系统阀侧采用双调谐滤波器,其基本电路结构由可知;其有两个谐振频率,同时吸收两个邻近频率的谐波,等效于两个并联的单调谐滤器[7]。阀侧双调谐滤波器是由串联谐振回路CL1和并联谐振回路CL2串接而成.两个回路分别有各自的频率阻抗关系和谐振点,两回路串联构成双调谐滤波器的阻抗频率关系。并联回路C2L2的阻抗特性如所示。中两个阻抗特性曲线中,虚线部分表示滤波器的阻抗呈容性;实线部分则表示滤波器的阻抗为感性;由可知,对于基频而言,并联回路的阻抗很小,即并联回路承受的电压很低,串联回路的阻抗较大,且为容抗。
(1) 高低温真空实验装置
高低温真空实验装置是为了模拟传感器实际测量环境而专门设计的,可以实现压力、温度的复合加载,由腔体、压力控制系统、温度控制系统和水冷循环系统等部分组成。
1) 腔体结构
腔体是高低温试验装置的核心部分,通过隔板分为载荷室和环境室两个腔室。载荷室模拟传感器前端接触到的外界环境,如高温、近真空、微小压力,即壳体外表面环境;环境室模拟传感器后端的工作环境,也就是壳体内部的环境。腔室结构示意图如图3所示。
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原则1)探头发射面到液位的距离,应小于选购仪表的量程。探头发射面到液位的距离,应大于选购仪表的盲区。探头的发射面应该与液体表面保持平行。探头的位置应尽量避正下方进、出料口等液面剧烈波动的位置。若池壁或罐壁不光滑,仪表位置需离池壁或罐壁.3m以上。若探头发射面到液位的距离小于选购仪表的盲区,需加装延伸管,延伸管管径大于12mm,长度.35m~.5m,垂直,内壁光滑,罐上孔应大于延伸管内径。
原则1)探头发射面到液位的距离,应小于选购仪表的量程。探头发射面到液位的距离,应大于选购仪表的盲区。探头的发射面应该与液体表面保持平行。探头的位置应尽量避正下方进、出料口等液面剧烈波动的位置。若池壁或罐壁不光滑,仪表位置需离池壁或罐壁.3m以上。若探头发射面到液位的距离小于选购仪表的盲区,需加装延伸管,延伸管管径大于12mm,长度.35m~.5m,垂直,内壁光滑,罐上孔应大于延伸管内径。
为了实现对载荷室温度、压力的复合加载,在载荷室的四周放置镍铬加热板加热,并带有热屏蔽板,使用两根镍铬热电偶测量载荷室环境温度,作为参考温度基准。在室温~375℃的 ℃的范围内,其测量精度为0.4%。通过压力控制系统调节载荷室内环境压力,使用MKS公司626系列压力薄膜规作为参考压力基准,其压力测量范围0.2~266 Pa,测量精度0.12%。
2) 压力控制系统
压力控制系统能够将载荷室和环境室抽至高真空状态,此外还可以调节载荷室内环境压力。它由机械泵、分子泵、限流阀、压控仪、气体流量计等部件组成。其中限流阀、压控仪用于腔室内压力的控制,气体流量计用于调节补气流量大小。
系统控制逻辑如图4所示。压控仪接收参数设置信号,与薄膜规测量信号进行比较,根据比较结果调节限流阀度的大小,经过不断地调节控制*终达到动态平衡,使得载荷室内气压等于设定压力值。此外,可以根据设定压力的大小调节补气阀度大小,例如若要达到一个较大的压力值,则可以适当增大补气流量,使得载荷室内气压更快地上升到设定压力。
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前段离合器油压测试:将OD关关闭,变速手柄挂入3挡,发动机约在2500r/min运转,其油值应为830-900kPa;将变速手柄置入倒挡,发动机约 40kPa,发动机在1000r/min下运转时,其值应为1500kPa。④终端离合器油压测试:将变速器OD关接通,手柄推入4挡,发动机转速约在2500r/min下运转,其油压值应为830-900kPa;将OD关关闭,手柄置于3挡,发动机约在 kPa。
前段离合器油压测试:将OD关关闭,变速手柄挂入3挡,发动机约在2500r/min运转,其油值应为830-900kPa;将变速手柄置入倒挡,发动机约 40kPa,发动机在1000r/min下运转时,其值应为1500kPa。④终端离合器油压测试:将变速器OD关接通,手柄推入4挡,发动机转速约在2500r/min下运转,其油压值应为830-900kPa;将OD关关闭,手柄置于3挡,发动机约在 kPa。
3) 温度控制系统
系统采用镍铬加热板加热,通过调节加热电流的大小达到控温的目的。加热电源采用PID控制系统,可以使载荷室从室温快速加温到800℃,并且温度可调、控温。
4) 水冷循环系统
系统配有水冷循环系统用于系统整体的冷却,其中载荷室配置TC WS制冷循环水机,控温范围为10~27℃,给腔室、分子泵等稳定的制冷循环水,保证设备稳定运行。
(2) 上位机人机软件
为了方便高温微压力传感器的仪器校准试验,我们使用FameView组态软件编写了上位机人机软件。该软件主要用于实时监控载荷室和环境室的当然,你可以两次分别测不同的点,然后比较,或者用李育沙法测两个信号的相位差。这是因为为了保证电气上的安全,多数电子仪器都通过电源线与安全地线相连。示波器,信号发生器,稳压电源等的地线同样到了安全地,所以这两个地是连着的,如果将示波器的地连在电路的其他位置,而不是信号源的地所连在的地方,则有一部分电路会短路。双踪示波器有两个探头,可以同时测量两个信号,但这两个探头的地线都与示波器的安全地相连接,所以两个探头的地线不能同时接在某一电路的不同两点上,否则将使这两点通过示波器发生电气短路。压力、温度状况,此外还具有数据存储功能。软件通过RS232协议与PLC进行通信,经由PLC控制高低温真空试验装置各个组件,实现了通过计算机远程控制的目的。
图5为该软件载荷室压力监控界面,当压力设定增大时,由于需要补气故响应速度较慢,相比之下,压力设定减小时响应迅速。
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Rogowski线圈是以德国物理学家WalterRogowski命名,用于测量交流电电器设备,我们通常也会叫柔性线圈、罗氏线圈或者洛氏线圈。对于这一技术常见的使用场景有:脉冲电流、工频正弦电流、高速瞬间、交流电流、高次谐波电流、复杂波形电流、瞬态冲击电流、启动电流、相位、电能、功率和功率因数等检测。ETCR铱泰科技推出ETCR-FA和ETCR-FB系列柔性线圈,可搭配ETCR1F分离式柔性线圈积分器使用。
Rogowski线圈是以德国物理学家WalterRogowski命名,用于测量交流电电器设备,我们通常也会叫柔性线圈、罗氏线圈或者洛氏线圈。对于这一技术常见的使用场景有:脉冲电流、工频正弦电流、高速瞬间、交流电流、高次谐波电流、复杂波形电流、瞬态冲击电流、启动电流、相位、电能、功率和功率因数等检测。ETCR铱泰科技推出ETCR-FA和ETCR-FB系列柔性线圈,可搭配ETCR1F分离式柔性线圈积分器使用。
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