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测试仪表检验上海-CNAS认证机构
发布用户:styqjcgs
发布时间:2024-05-19 11:55:33
测试仪表检验-CNAS认证机构测试仪表检验-CNAS认证机构
测试仪表检验-CNAS认证机构测试仪表检验校准过程中,校准点数通常取6~11,校准循环次数通常取3~5,具体大小取决于被校传感器的精度和使用要求。
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2、校准实验系统设计
仪器校准实验系统由高低温真空试验装置和上位机人机软件组成,其中使用压力薄膜规和镍铬热电偶分别作为压力、温度参量基准,使用解调模块读出被校传感器的输出,系统结构如图2所示。
无论是压力计量实验室的自动化检定/校准,或者是压力传感器中的自动化温度补偿标定/测试,都需要使用压力控制器/校准器。找到一款合适的压力控制器/校准器需要考虑哪几个方面呢?使用气体介质或液体介质覆盖量程精度/准确度可扩展易于维护气体介质清洁无残留,适用于微差压、负压以及小量程表压/绝压,是否有大量程的气体控制器?单台气压控制器具有多个量程,是否可以同时覆盖小量程与大量程?精度/准确度指标是否可以满足要求?是否具备量程扩展特性,满足今后的需求?是否能够在现场维护?福禄克计量校准的模块化压力控制器/校准器,只需一或二台压力控制器即可帮助您的解决问题。
(1) 高低温真空实验装置
高低温真空实验装置是为了模拟传感器实际测量环境而专门设计的,可以实现压力、温度的复合加载,由腔体、压力控制系统、温度控制系统和水冷循环系统等部分组成。
1) 腔体结构
腔体是高低温试验装置的核心部分,通过隔板分为载荷室和环境室两个腔室。载荷室模拟传感器前端接触到的外界环境,如高温、近真空、微小压力,即壳体外表面环境;环境室模拟传感器后端的工作环境,也就是壳体内部的环境。腔室结构示意图如图3所示。
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CAN与485都是工业通信中常用的现场总线,好通信总线的隔离防护是产品可靠、稳定的重要前提。如何好通信总线的隔离防护呢?为什么要隔离?目前大多数产品对外通讯部分可总结为:MCU+收发器+外部总线,其中大多数常用的MCU都集成有CAN或UART链路层控制器。从MCU发出的电平信号一般为5V或3.3V,为达到与总线连接和远传的目的,往往需要在MCU与总线间加收发器,它起到电平转换的作用。常规通信采用总线通信方式必然涉及到外部通信走线,CAN和458总线往往需要数百米的布线。
CAN与485都是工业通信中常用的现场总线,好通信总线的隔离防护是产品可靠、稳定的重要前提。如何好通信总线的隔离防护呢?为什么要隔离?目前大多数产品对外通讯部分可总结为:MCU+收发器+外部总线,其中大多数常用的MCU都集成有CAN或UART链路层控制器。从MCU发出的电平信号一般为5V或3.3V,为达到与总线连接和远传的目的,往往需要在MCU与总线间加收发器,它起到电平转换的作用。常规通信采用总线通信方式必然涉及到外部通信走线,CAN和458总线往往需要数百米的布线。
为了实现对载荷室温度、压力的复合加载,在载荷室的四周放置镍铬加热板加热,并带有热屏蔽板,使用两根镍铬热电偶测量载荷室环境温度,作为参考温度基准。在室温~375℃的范围内,其测量精度为±1.5℃;在375~800℃的范围内,其测量精度为0.4%。通过压力控制系统调节载荷室内环境压力,使用MKS公司626系列压力薄膜规作为参考压力基准,其压力测量范围0.2~266 Pa,测量精度0.12%。
2) 压力控制系统
压力控制系统能够将载荷室和环境室抽至高真空状态,此外还可以调节载荷室内环境压力。它由机械泵、分子泵、限流阀、压控仪、气体流量计等部件组成。其中限流阀、压控仪用于腔室内压力的控制,气体流量计用于调节补气流量大小。
系统控制逻辑如图4所示。压控仪接收参数设置信号,与薄膜规测量信号进行比较,根据比较结果调节限流阀度的大小,经过不断地调节控制*终达到动态平衡,使得载荷室内气压等于设定压力值。此外,可以根据设定压力的大小调节补气阀度大小,例如若要达到一个较大的压力值,则可以适当增大补气流量,使得载荷室内气压更快地上升到设定压力。
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电磁感应当两个电路之间有互感存在时,一个电路中电流的变化就会通过磁场耦合到另一个电路,这一现象称为电磁感应。变压器及线圈的漏磁、通电平行导线等。漏电流感应由于电子线路内部的元件支架、接线柱、印刷电路板、电容内部介质或外壳等绝缘 ,特别是传感器的应用环境湿度较大,绝缘体的绝缘电阻下降,导致漏电电流增加就会引起干扰。尤其当漏电流流入测量电路的输入级时,其影响就特别严重。射频干扰主要是大型动力设备的启动、操作停止的干扰和高次谐波干扰。
电磁感应当两个电路之间有互感存在时,一个电路中电流的变化就会通过磁场耦合到另一个电路,这一现象称为电磁感应。变压器及线圈的漏磁、通电平行导线等。漏电流感应由于电子线路内部的元件支架、接线柱、印刷电路板、电容内部介质或外壳等绝缘 ,特别是传感器的应用环境湿度较大,绝缘体的绝缘电阻下降,导致漏电电流增加就会引起干扰。尤其当漏电流流入测量电路的输入级时,其影响就特别严重。射频干扰主要是大型动力设备的启动、操作停止的干扰和高次谐波干扰。
3) 温度控制系统
系统采用镍铬加热板加热,通过调节加热电流的大小达到控温的目的。加热电源采用PID控制系统,可以使载荷室从室温快速加温到800℃,并且温度可调、控温。
4) 水冷循环系统
系统配有水冷循环系统用于系统整体的冷却,其中载荷室配置TC WS制冷循环水机,控温范围为10~27℃,给腔室、分子泵等稳定的制冷循环水,保证设备稳定运行。
(2) 上位机人机软件
为了方便高温微压力传感器的仪器校准试验,我们使用FameView组态软件编写了上位机人机软件。该软件主要用于实时监控载荷室和环境室的在产品功能上,将所有软硬件资源面向电源测试需求深度优化。在产品设计的时候我们坚守两个理念::围绕电源测试的需求深度优化;克制:去除电源测试不关注的通用功能避免冗余。为什么要选择“电源行业”去版示波器?首先,示波器是电源工程师的必备调试工具,在整个工业研发领域占比,因此电源工程师的需求代表了研发工程师对示波器的主流需求。其次,通用示波器电源测试不仅资源冗余,同时没有标配专业的电源分析软件。压力、温度状况,此外还具有数据存储功能。软件通过RS232协议与PLC进行通信,经由PLC控制高低温真空试验装置各个组件,实现了通过计算机远程控制的目的。
图5为该软件载荷室压力监控界面,当压力设定增大时,由于需要补气故响应速度较慢,相比之下,压力设定减小时响应迅速。
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当圆棒的外径或椭圆度超过设定的公差范围时,声光报器自动声光报。同时LED显示屏及软件界面的超差尺寸的颜色由绿色变成红色或黄色显示。棒材测径仪具有测头间距自动调整功能。切换产品规格时,系统自动调整测头中心距至待测规格棒材的标称直径尺寸,调整完成不需校准即可进行测量。棒材测径仪具有测量中心高度调节功能,中心高度调节为电动调节。切换棒材规格后需要人工现场操作升、降按钮调节测量中心高度。棒材测径仪是高精度的外径测量设备,对外径尺寸进行高精度的在线测量,三轴大直径测径仪,更是能对三个截面9个直径进行实时测量并显示,还可测量椭圆度尺寸,是棒材生产线上重要的检测设备。
当圆棒的外径或椭圆度超过设定的公差范围时,声光报器自动声光报。同时LED显示屏及软件界面的超差尺寸的颜色由绿色变成红色或黄色显示。棒材测径仪具有测头间距自动调整功能。切换产品规格时,系统自动调整测头中心距至待测规格棒材的标称直径尺寸,调整完成不需校准即可进行测量。棒材测径仪具有测量中心高度调节功能,中心高度调节为电动调节。切换棒材规格后需要人工现场操作升、降按钮调节测量中心高度。棒材测径仪是高精度的外径测量设备,对外径尺寸进行高精度的在线测量,三轴大直径测径仪,更是能对三个截面9个直径进行实时测量并显示,还可测量椭圆度尺寸,是棒材生产线上重要的检测设备。