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长度实验室南宁-外校单位
发布用户:styqjcgs
发布时间:2024-05-09 17:11:03
长度实验室南宁-外校单位长度实验室南宁-外校单位
长度实验室南宁-外校单位长度实验室校准过程中,校准点数通常取6~11,校准循环次数通常取3~5,具体大小取决于被校传感器的精度和使用要求。
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2、校准实验系统设计
仪器校准实验系统由高低温真空试验装置和上位机人机软件组成,其中使用压力薄膜规和镍铬热电偶分别作为压力、温度参量基准,使用解调模块读出被校传感器的输出,系统结构如图2所示。
其实, 已经实现了由美国发明家狄恩卡门(DeanKamen)发明的世界上款平衡车Segway的量产。当时,狄恩卡门(DeanKamen)是这样描述这款车的(世界上款具有自动平衡能力、电动的交通工具),由于没有大范围在市场上流行起来,这种具备自动平衡能力,电动的交通工具在国内的叫法一直没有得到统一。
(1) 高低温真空实验装置
高低温真空实验装置是为了模拟传感器实际测量环境而专门设计的,可以实现压力、温度的复合加载,由腔体、压力控制系统、温度控制系统和水冷循环系统等部分组成。
1) 腔体结构
腔体是高低温试验装置的核心部分,通过隔板分为载荷室和环境室两个腔室。载荷室模拟传感器前端接触到的外界环境,如高温、近真空、微小压力,即壳体外表面环境;环境室模拟传感器后端的工作环境,也就是壳体内部的环境。腔室结构示意图如图3所示。
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仪器中,不同检测方法之间没有数据交互或其它功能模块的关联。由于该技术只是两种或者多种检测设备的简单叠加组合,所以仪器的体积和重量并未精简,实现的功能也较简单。第二阶段:功能模块集成技术功能模块集成技术是指在仪器中,不同检测方法的某些共同功能是采用同一模块来实现的。这种集成仪器,当需要增加某种检测功能时,只需在仪器的插槽上插上该种功能的 模块便可实现该检测方法的集成。由于该种集成模式电路的某些功能是共用的,不仅检测数据进行了融合,不同的检测结果也可同屏显示,还可将不同检测方法得到的检测数据送入数据融合中心,得到融合结果,以便对检测对象的质量出综合判定。
仪器中,不同检测方法之间没有数据交互或其它功能模块的关联。由于该技术只是两种或者多种检测设备的简单叠加组合,所以仪器的体积和重量并未精简,实现的功能也较简单。第二阶段:功能模块集成技术功能模块集成技术是指在仪器中,不同检测方法的某些共同功能是采用同一模块来实现的。这种集成仪器,当需要增加某种检测功能时,只需在仪器的插槽上插上该种功能的 模块便可实现该检测方法的集成。由于该种集成模式电路的某些功能是共用的,不仅检测数据进行了融合,不同的检测结果也可同屏显示,还可将不同检测方法得到的检测数据送入数据融合中心,得到融合结果,以便对检测对象的质量出综合判定。
为了实现对载荷室温度、压力的复合加载,在载荷室的四周放置镍铬加热板加热,并带有热屏蔽板,使用两根镍铬热电偶测量载荷室环境温度,作为参考温度基准。在室温~375 00℃的范围内,其测量精度为0.4%。通过压力控制系统调节载荷室内环境压力,使用MKS公司626系列压力薄膜规作为参考压力基准,其压力测量范围0.2~266 Pa,测量精度0.12%。
2) 压力控制系统
压力控制系统能够将载荷室和环境室抽至高真空状态,此外还可以调节载荷室内环境压力。它由机械泵、分子泵、限流阀、压控仪、气体流量计等部件组成。其中限流阀、压控仪用于腔室内压力的控制,气体流量计用于调节补气流量大小。
系统控制逻辑如图4所示。压控仪接收参数设置信号,与薄膜规测量信号进行比较,根据比较结果调节限流阀度的大小,经过不断地调节控制*终达到动态平衡,使得载荷室内气压等于设定压力值。此外,可以根据设定压力的大小调节补气阀度大小,例如若要达到一个较大的压力值,则可以适当增大补气流量,使得载荷室内气压更快地上升到设定压力。
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如何可靠地校准这些校准器,保证可靠地量值溯源性,是一项技术性很强的工作。目前国内各有些校准实验室在校准这些校准器的工作中,还存在一些问题。有时候,其校准不确定度并不能满足技术要求。本文对这些问题了分析,并提出了解决方法。存在的问题校准仪器时,有一个 基本的要求,就是要求被校仪器的不确定度远大于校准标准的不确定度。它们之间的比率称为不确定度比率TUR。一般要求TUR至少大于4:1或者3:1。达到要求,可以展校准或检定;达不到要求,只能进行仪器间的比对测量。
如何可靠地校准这些校准器,保证可靠地量值溯源性,是一项技术性很强的工作。目前国内各有些校准实验室在校准这些校准器的工作中,还存在一些问题。有时候,其校准不确定度并不能满足技术要求。本文对这些问题了分析,并提出了解决方法。存在的问题校准仪器时,有一个 基本的要求,就是要求被校仪器的不确定度远大于校准标准的不确定度。它们之间的比率称为不确定度比率TUR。一般要求TUR至少大于4:1或者3:1。达到要求,可以展校准或检定;达不到要求,只能进行仪器间的比对测量。
3) 温度控制系统
系统采用镍铬加热板加热,通过调节加热电流的大小达到控温的目的。加热电源采用PID控制系统,可以使载荷室从室温快速加温到800℃,并且温度可调、控温。
4) 水冷循环系统
系统配有水冷循环系统用于系统整体的冷却,其中载荷室配置TC WS制冷循环水机,控温范围为10~27℃,给腔室、分子泵等稳定的制冷循环水,保证设备稳定运行。
(2) 上位机人机软件
为了方便高温微压力传感器的仪器校准试验,我们使用FameView组态软件编写了上位机人机软件。该软件主要用于实时监控载荷室和环境室的无人机可搭载可见光相机和红外热像仪进行航拍,不受空间和地理位置的局限,热像仪通过探测物体本身发出的红外线,对景物温度分布进行成像,能在能见度低和有危险性位置进行探测,两者技术的重叠可用于夜视追踪、搜寻救援、设备巡检、农林牧渔等领域,尤其是在一些灾难预防以及监测中,也发挥不可小觑的作用。热成像+智能化监控经历了由人力值守、辨别分析发展到机器自动分析的发展过程,已经完成了由事后检索逐步过渡到自动化、智能化的身份转变。压力、温度状况,此外还具有数据存储功能。软件通过RS232协议与PLC进行通信,经由PLC控制高低温真空试验装置各个组件,实现了通过计算机远程控制的目的。
图5为该软件载荷室压力监控界面,当压力设定增大时,由于需要补气故响应速度较慢,相比之下,压力设定减小时响应迅速。
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棒材生产线现已转向自动化的生产,大直径棒材的测量在线测量,更能节省原材料,减少废品的生产,棒材测径仪的使用已是大势所趋,为棒材自动化生产的必不可少的设备。今天所说的大直径棒材测径仪是以三组测头实现外径尺寸的高精度测量,它能对φ8-φ35mm范围内的棒材进行实时测量,通过控制测量范围实现多规格的大型棒材生产。发射镜头和2个接收镜头分别在正反丝杠的直线导轨滑台的滑块上,滑块由伺服电机驱动带动正反滚珠丝杠驱动。
棒材生产线现已转向自动化的生产,大直径棒材的测量在线测量,更能节省原材料,减少废品的生产,棒材测径仪的使用已是大势所趋,为棒材自动化生产的必不可少的设备。今天所说的大直径棒材测径仪是以三组测头实现外径尺寸的高精度测量,它能对φ8-φ35mm范围内的棒材进行实时测量,通过控制测量范围实现多规格的大型棒材生产。发射镜头和2个接收镜头分别在正反丝杠的直线导轨滑台的滑块上,滑块由伺服电机驱动带动正反滚珠丝杠驱动。