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力学实验室商洛-检验报告
发布用户:styqjcgs
发布时间:2024-05-20 05:00:14
力学实验室商洛-检验报告力学实验室商洛-检验报告
力学实验室商洛-检验报告力学实验室校准过程中,校准点数通常取6~11,校准循环次数通常取3~5,具体大小取决于被校传感器的精度和使用要求。
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2、校准实验系统设计
仪器校准实验系统由高低温真空试验装置和上位机人机软件组成,其中使用压力薄膜规和镍铬热电偶分别作为压力、温度参量基准,使用解调模块读出被校传感器的输出,系统结构如图2所示。
先来看看电容,电容的作用简单的说就是存储电荷。我们都知道在电源中要加电容滤波,在每个芯片的电源脚放置一个0.1uF的电容去耦。等等,怎么我看到要些板子芯片的电源脚旁边的电容是0.1uF的或者0.01uF的,有什么讲究吗。要搞懂这个道道就要了解电容的实际特性。理想的电容它只是一个电荷的存储器,即C。而实际出来的电容却不是那么简单,分析电源完整性的时候我们常用的电容模型如下图所示。图中ESR是电容的串联等效电阻,ESL是电容的串联等效电感,C才是真正的理想电容。
(1) 高低温真空实验装置
高低温真空实验装置是为了模拟传感器实际测量环境而专门设计的,可以实现压力、温度的复合加载,由腔体、压力控制系统、温度控制系统和水冷循环系统等部分组成。
1) 腔体结构
腔体是高低温试验装置的核心部分,通过隔板分为载荷室和环境室两个腔室。载荷室模拟传感器前端接触到的外界环境,如高温、近真空、微小压力,即壳体外表面环境;环境室模拟传感器后端的工作环境,也就是壳体内部的环境。腔室结构示意图如图3所示。
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传感器输出100kHz±50kHz脉冲对应0±5Nm扭矩。调试中发现,驱动器上电但未启输出,电机转轴处于自由静止状态,测量到一个较大的值。用示波器测量传感器输出,发现100kHz脉冲上每个几个周期出现一些尖峰振荡,经过比较器后多了些脉冲,导致测频结果高于100kHz。那么干扰信号从何而来?首先怀疑是驱动器,驱动器断电干扰消失。把传感器电缆从传感器处拔出,100kHz和干扰都没有了。证明干扰由驱动器产生,通过驱动器输出线、电机、扭矩传感器及连线耦合到PA。
传感器输出100kHz±50kHz脉冲对应0±5Nm扭矩。调试中发现,驱动器上电但未启输出,电机转轴处于自由静止状态,测量到一个较大的值。用示波器测量传感器输出,发现100kHz脉冲上每个几个周期出现一些尖峰振荡,经过比较器后多了些脉冲,导致测频结果高于100kHz。那么干扰信号从何而来?首先怀疑是驱动器,驱动器断电干扰消失。把传感器电缆从传感器处拔出,100kHz和干扰都没有了。证明干扰由驱动器产生,通过驱动器输出线、电机、扭矩传感器及连线耦合到PA。
为了实现对载荷室温度、压力的复合加载,在载荷室的四周放置镍铬加热板加热,并带有热屏蔽板,使用两根镍铬热电偶测量载荷室环境温度,作为参考温度基准。在室温~375℃的 ℃的范围内,其测量精度为0.4%。通过压力控制系统调节载荷室内环境压力,使用MKS公司626系列压力薄膜规作为参考压力基准,其压力测量范围0.2~266 Pa,测量精度0.12%。
2) 压力控制系统
压力控制系统能够将载荷室和环境室抽至高真空状态,此外还可以调节载荷室内环境压力。它由机械泵、分子泵、限流阀、压控仪、气体流量计等部件组成。其中限流阀、压控仪用于腔室内压力的控制,气体流量计用于调节补气流量大小。
系统控制逻辑如图4所示。压控仪接收参数设置信号,与薄膜规测量信号进行比较,根据比较结果调节限流阀度的大小,经过不断地调节控制*终达到动态平衡,使得载荷室内气压等于设定压力值。此外,可以根据设定压力的大小调节补气阀度大小,例如若要达到一个较大的压力值,则可以适当增大补气流量,使得载荷室内气压更快地上升到设定压力。
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探头端接测试点长时间监测异常ZDS4的时序分析软件具备长时间统计功能,下班后设置好示波器,对数据采集仪的SPI总线时序连续监测一个晚上,第二天上班的时候,导出监测分析结果,如所示,一个晚上总共进行了72185次测量,其中有1347次是测量失败的,导致异常的原因是SPI的数据建立时间不满足后级芯片的时序要求。示波器自动保存了这1347份失败的测试报告,打第1345份测试报告,如所示,显示了当前建立时间为3.75ns(包含时序违规处截图),不满足后级芯片4ns建立时间的要求,而且历史出现 差的时序是3.5ns,时序是8.5ns,问题得以。
探头端接测试点长时间监测异常ZDS4的时序分析软件具备长时间统计功能,下班后设置好示波器,对数据采集仪的SPI总线时序连续监测一个晚上,第二天上班的时候,导出监测分析结果,如所示,一个晚上总共进行了72185次测量,其中有1347次是测量失败的,导致异常的原因是SPI的数据建立时间不满足后级芯片的时序要求。示波器自动保存了这1347份失败的测试报告,打第1345份测试报告,如所示,显示了当前建立时间为3.75ns(包含时序违规处截图),不满足后级芯片4ns建立时间的要求,而且历史出现 差的时序是3.5ns,时序是8.5ns,问题得以。
3) 温度控制系统
系统采用镍铬加热板加热,通过调节加热电流的大小达到控温的目的。加热电源采用PID控制系统,可以使载荷室从室温快速加温到800℃,并且温度可调、控温。
4) 水冷循环系统
系统配有水冷循环系统用于系统整体的冷却,其中载荷室配置TC WS制冷循环水机,控温范围为10~27℃,给腔室、分子泵等稳定的制冷循环水,保证设备稳定运行。
(2) 上位机人机软件
为了方便高温微压力传感器的仪器校准试验,我们使用FameView组态软件编写了上位机人机软件。该软件主要用于实时监控载荷室和环境室的电源作为电子产品或者电池的供电设备,除了性能要满足供电产品的要求外,其自身的保护措施也非常重要。如过压、过流、过功率、过温保护等,过流保护点测试,也就是OCP测试。以前是手工去调整电流的大小,人工观察现像。但是手和眼睛的反应速度等因素导致要进行多次测量才能确定。全天科技研发设计的可编程直流电子负载自带OCP和OPP测试功能,很好的解决了此问题。在此菜单下使用者可以设置电流或功率始值、结束值、步数、每步时间、并且还可以设定触发电压及规格上下限。压力、温度状况,此外还具有数据存储功能。软件通过RS232协议与PLC进行通信,经由PLC控制高低温真空试验装置各个组件,实现了通过计算机远程控制的目的。
图5为该软件载荷室压力监控界面,当压力设定增大时,由于需要补气故响应速度较慢,相比之下,压力设定减小时响应迅速。
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对于一户60平米的住户,流量一般为120升每小时到180升每小时。这样的流量大于流量,所以分表工作在合理区间内。一栋15层的楼房,采用DN200的热量表,内有住户120户,如果120户都实施热计量,则一般流量为14.4m3/h到21.6m3/h。在这种情况下,总表工作在合理区间。但在室外温度较高的情况下,如果有部分用户主动关小供暖阀门;或在采光较好的房间,关小阀门的情况下,总的流量下降了,就有可能小于总表的流量,总表的计量误差变大了。
对于一户60平米的住户,流量一般为120升每小时到180升每小时。这样的流量大于流量,所以分表工作在合理区间内。一栋15层的楼房,采用DN200的热量表,内有住户120户,如果120户都实施热计量,则一般流量为14.4m3/h到21.6m3/h。在这种情况下,总表工作在合理区间。但在室外温度较高的情况下,如果有部分用户主动关小供暖阀门;或在采光较好的房间,关小阀门的情况下,总的流量下降了,就有可能小于总表的流量,总表的计量误差变大了。
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