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计量器具外校雅安-检测单位
发布用户:styqjcgs
发布时间:2024-05-10 07:33:51
计量器具外校雅安-检测单位计量器具外校雅安-检测单位
计量器具外校雅安-检测单位计量器具外校校准过程中,校准点数通常取6~11,校准循环次数通常取3~5,具体大小取决于被校传感器的精度和使用要求。
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2、校准实验系统设计
仪器校准实验系统由高低温真空试验装置和上位机人机软件组成,其中使用压力薄膜规和镍铬热电偶分别作为压力、温度参量基准,使用解调模块读出被校传感器的输出,系统结构如图2所示。
如今,汽车排放污染已成为城市大气污染的重要因素,并且,217年我国进口石油的比例已经上升到使用数量的67%。随着能源以及环境问题的日益严峻,我国发展新能源汽车用电代油已成为一项重要战略。电动汽车的一个重要特点就是带有高压动力回路,其工作回路中的电压甚至可以达到6V以上。因此在考虑电动汽车给我们带来环保效益的同时,高压安全问题同样不容忽视。如何保护相关人员的安全已成为我们关注的重点。首先我们先定义一下高压安全。
(1) 高低温真空实验装置
高低温真空实验装置是为了模拟传感器实际测量环境而专门设计的,可以实现压力、温度的复合加载,由腔体、压力控制系统、温度控制系统和水冷循环系统等部分组成。
1) 腔体结构
腔体是高低温试验装置的核心部分,通过隔板分为载荷室和环境室两个腔室。载荷室模拟传感器前端接触到的外界环境,如高温、近真空、微小压力,即壳体外表面环境;环境室模拟传感器后端的工作环境,也就是壳体内部的环境。腔室结构示意图如图3所示。
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由于在交变电压下主要按电容分压,故能够有效地暴露设备绝缘缺陷。它主要达到如下目的:检测绝缘耐压受工作电压或过电压的能力;检查电气设备绝缘或检修质量;排除因原材料、或运输对绝缘的损伤,降低产品早期失效率;检验绝缘的电气间隙和爬电距离。绝缘电阻测量绝缘电阻是电气设备和电气线路 基本的绝缘指标。绝缘电阻是指用绝缘材料隔的两部分导体之间的电阻称绝缘电阻为了保证电气设备运行的安全,应对其不同极性(不同相)的导电体之间,或导电体与外壳之间的绝缘电阻提出一个要求。
由于在交变电压下主要按电容分压,故能够有效地暴露设备绝缘缺陷。它主要达到如下目的:检测绝缘耐压受工作电压或过电压的能力;检查电气设备绝缘或检修质量;排除因原材料、或运输对绝缘的损伤,降低产品早期失效率;检验绝缘的电气间隙和爬电距离。绝缘电阻测量绝缘电阻是电气设备和电气线路 基本的绝缘指标。绝缘电阻是指用绝缘材料隔的两部分导体之间的电阻称绝缘电阻为了保证电气设备运行的安全,应对其不同极性(不同相)的导电体之间,或导电体与外壳之间的绝缘电阻提出一个要求。
为了实现对载荷室温度、压力的复合加载,在载荷室的四周放置镍铬加热板加热,并带有热屏蔽板,使用两根镍铬热电偶测量载荷室环境温度,作为参考温度基准。在室温~375 00℃的范围内,其测量精度为0.4%。通过压力控制系统调节载荷室内环境压力,使用MKS公司626系列压力薄膜规作为参考压力基准,其压力测量范围0.2~266 Pa,测量精度0.12%。
2) 压力控制系统
压力控制系统能够将载荷室和环境室抽至高真空状态,此外还可以调节载荷室内环境压力。它由机械泵、分子泵、限流阀、压控仪、气体流量计等部件组成。其中限流阀、压控仪用于腔室内压力的控制,气体流量计用于调节补气流量大小。
系统控制逻辑如图4所示。压控仪接收参数设置信号,与薄膜规测量信号进行比较,根据比较结果调节限流阀度的大小,经过不断地调节控制*终达到动态平衡,使得载荷室内气压等于设定压力值。此外,可以根据设定压力的大小调节补气阀度大小,例如若要达到一个较大的压力值,则可以适当增大补气流量,使得载荷室内气压更快地上升到设定压力。
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ABTECANC测试系统是基于A2音频分析仪器发的一套兼顾ANC以及耳机声学的测试系统。该系统支持FF,FB,Hybrid等不同降噪方案,可以根据客户需要进行手动或自动测试耳机的被动降噪以及主动降噪曲线,自动化调整待测品增益以达到目标降噪效果,自动烧录增益数据。测试系统稳定性好,速度快,能有效解决研发或者产线降噪耳机测试问题。同时支持降噪耳机滤波电路曲线测试,普通蓝牙耳机,TWS耳机,有线耳机等的所有相关声学测试。
ABTECANC测试系统是基于A2音频分析仪器发的一套兼顾ANC以及耳机声学的测试系统。该系统支持FF,FB,Hybrid等不同降噪方案,可以根据客户需要进行手动或自动测试耳机的被动降噪以及主动降噪曲线,自动化调整待测品增益以达到目标降噪效果,自动烧录增益数据。测试系统稳定性好,速度快,能有效解决研发或者产线降噪耳机测试问题。同时支持降噪耳机滤波电路曲线测试,普通蓝牙耳机,TWS耳机,有线耳机等的所有相关声学测试。
3) 温度控制系统
系统采用镍铬加热板加热,通过调节加热电流的大小达到控温的目的。加热电源采用PID控制系统,可以使载荷室从室温快速加温到800℃,并且温度可调、控温。
4) 水冷循环系统
系统配有水冷循环系统用于系统整体的冷却,其中载荷室配置TC WS制冷循环水机,控温范围为10~27℃,给腔室、分子泵等稳定的制冷循环水,保证设备稳定运行。
(2) 上位机人机软件
为了方便高温微压力传感器的仪器校准试验,我们使用FameView组态软件编写了上位机人机软件。该软件主要用于实时监控载荷室和环境室的与示波器传统的FFT测试频谱方法相比,SpectrumView具有独到的优势,那么性能优异的SpectrumView主要用于哪些场景呢?这是本文将重点介绍的内容。本文将以泰克新一代示波器MSO64为实例来讲解时频域信号分析技术。MSO64采用全新TEK049,不仅实现了4通道同时打时25GS/s的高采样率,而且实现了12-bit高垂直分辨率。同时,由于采用了新型低噪声前端放大ASIC—TEK061,大大降低了噪声水平,在1mv/div时,实测的本底噪声RSM值只有58uV,远远低于市场同类示波器。压力、温度状况,此外还具有数据存储功能。软件通过RS232协议与PLC进行通信,经由PLC控制高低温真空试验装置各个组件,实现了通过计算机远程控制的目的。
图5为该软件载荷室压力监控界面,当压力设定增大时,由于需要补气故响应速度较慢,相比之下,压力设定减小时响应迅速。
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安全气囊系统(SRS)是汽车上的一种安全防护装置,为降低人身伤亡率发挥着至关重要的作用,其性能测试也是现代汽车安全评价的重要组成部分。为确保其可靠性,均有非常严谨的检测规范。目前,通用的安全 《道路车辆安全气囊部件第2部分:气囊模块试验》和 标准GB/T19949.2-2005《道路车辆安全气囊部件第2部分:安全气囊模块试验》。
安全气囊系统(SRS)是汽车上的一种安全防护装置,为降低人身伤亡率发挥着至关重要的作用,其性能测试也是现代汽车安全评价的重要组成部分。为确保其可靠性,均有非常严谨的检测规范。目前,通用的安全 《道路车辆安全气囊部件第2部分:气囊模块试验》和 标准GB/T19949.2-2005《道路车辆安全气囊部件第2部分:安全气囊模块试验》。